介绍 单机脉冲布袋除尘器是一种自动清灰结构的单体除尘设备,这种布袋除尘器在水泥,矿粉,采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业广泛使用。 结构 1、上箱体:包括可掀起的盖板(或紧固式盖板)和出风口。 2、中箱体:包括多孔板、检修门、滤袋、龙骨、文氏管等。 3、下箱体:包括测压接头等。 4、喷吹系统:包括脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包 工作原理 除尘器的工作原理如下:含尘气体由灰斗(或下部敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于袋表,净气经袋口到净气室,由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升到设定值时,时间继电器(或微差压控制器)输出信号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓),粉尘由卸灰阀排出。全部滤袋喷吹清灰结束后,除尘器恢复正常工作。 [1-2] 除尘器的调试 单机调试,在除尘器安装全部结束后,对各类阀、设备,如仓壁振动电机、卸灰阀、埋刮板输送机等进行调试,先手动,后电动,各机械部件应无松动、卡死现象,轻松灵活,密封性好。再进行8小时空载运转。 除尘器运行 坚持“先开除尘设备,后开生产设备;先停生产设备,后停除尘设备”的运行程序;坚持除尘设备与主体工艺设备同步运行,同步维修的运行原则。 除尘设备运行规程,应当包括:总则、设备组成、主要技术指标、操作要点、运行检查、重大故障处理预案和运行记录等。除尘设备工作原理不同、结构特性不同,其除尘设备运行规程也是不同的。 应用范围 广泛用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性粉工业粉尘的除尘净化。 主要性能 型号性能 PH-03-I-32 PH-03-I-48 PH-03-I-64 PH-03-I-80 PH-03-I-96 PH-03-I-112 处理风量(m/h) 1500-2880 2100-4320 2900-5760 4000-7200 5200-8640 6000-10080 总过滤面积(m) 24 36 48 60 72 84 过滤风速(m/min) 1.0-1.8 滤袋数量(条) 32 48 64 80 96 112 入口气体温度(℃) ≤120℃ 设备阻力(Pa) ≤1200 入口粉尘浓度(g/m) <200 出口排放浓度(mg/m) ≤50 清灰用压缩空气 压力(MPa) 0.5-0.7 耗气量(m/min) 0.1 0.14 0.2 0.24 0.29 0.34 承受负压(Pa) 5000 脉冲阀数量(个) 4 6 8 10 12 14 风机用电机功率(kW) 1.5 3 3.7 5.5 7.5 11 重量Kg A型(带灰斗) 1350 1620 1850 2360 2800 3200 B型(不带灰斗) 1220 1470 1670 2150 2540 2880 骨架是除尘器的重要组成部分,是除尘设备的关键配件。布袋除尘器的关键在于清灰,清灰效果决定除尘器骨架乃至整个除尘器的成败。除尘骨架不同形式的类型在使用中具有不同的功能和特性,能够展现不同的作用和价值,并且使用的环境和质量要求也会不同, 骨架的作用很重要,那么在实际除尘骨架焊接的过程中要注意一下问题: 焊接除尘骨架和焊接网的搭接接头,不适合位于构件和大弯矩处,焊接网在非受力方向的搭接长度应为100mm,在受拉焊接骨架和焊接网在受力的钢筋方向的搭接长度应该符合设计规定; 焊接除尘骨架的的搭接长度内应该配置箍筋或短的槽型焊接网。箍筋或网中的横向的钢筋间距不得大于5d,且对轴心受压或偏心受压构件中的搭接长度内,箍筋或横向钢筋的间距不得大于10d。 焊接网在非受力方向的搭接长度宜为100mm。当受力钢筋直径≥16mm时,则焊接网沿分布钢筋方向的接头宜辅以附加钢筋网,其每边的搭接长度都为15d。 不同的因素和原因都会影响骨架的重要性能和作用,需要在使用中严格按照一定的标准生产和制作,保证在使用中具有相当高的使用质量和性能,才能够在除尘行业中发挥重要的作用和价值,是除尘效果达到标准,降低布袋除尘器的使用成本。