南京 环保设备 催化燃烧 废气处理设备 铸造厂 化工厂

用途：
  本净化装置主要用作涂装，印刷，家电，制鞋，塑料及各种化工车间里挥发或渗漏出有害废气的净化及臭味的消除，适用于低浓度不宜采用直接燃烧或催化燃烧法和回收处理的**废气，尤其对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会收益。


吸附脱附+催化燃烧废气处理设备是采用低温氧化技术，即在贵金属催化剂作用下，将**气体加热到分解温度使气体净化。在高浓度低风量废气环境下使用效果较好。 工艺原理及流程：催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使**废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。


工艺描述：
     吸附脱附+催化燃烧废气处理设备是采用低温氧化技术，即在贵金属催化剂作用下，将**气体加热到分解温度使气体净化。在高浓度低风量废气环境下使用效果较好。
      工艺原理及流程：催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使**废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。
产品特点：
通过活性炭吸附，可将大风量低浓度的**废气浓缩为小风量高浓度的废气，再进入RCO装置处理，可以节约运行成本。
废气进行有效收集后，先进行预处理，再进入活性炭吸附装置，气体在活性炭床层保持一定的停留时间，气体中的VOCs被吸附在活性炭表面，洁净气体从活性炭床层排出后可以直接通过引风机排空，经过RCO处理后的洁净气体通过热交换到一定温度后作为脱附风，通过活性碳床进行脱附，从活性炭吸附装置脱附出来的浓缩**物进入RCO装置后通过贵金属催化剂燃烧分解，分解温度在200-250℃，**废气被分解成二氧化碳和水，以此循环，待废气脱附分解完成后排入烟筒后达标排放。
技术特点：
     1： PLC全自动化控制，配套可操作触摸屏，操作简便，节能省力；
     2：无火焰氧化，，可布置在防爆生产场合；
     3：蜂窝陶瓷载体贵金属催化剂，催化活性高，性能稳定，阻力小；
     4：高性能活性炭吸附及，比表面积大，吸-脱附性能好，过风阻力小；
     5：根据客户及废气情况，吸附床内可配套消防系统，充分保证设施安全；
     6：净化效率高，**排放；
     7：净化设施阻力小，可有效降低风机功率及噪音；
     8：多重安全预警系统：非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置措施等；
     9：严格控制进入系统中**废气浓度低于其爆炸下限值1/4。
处理对象：
     苯、三苯、烃、醇、醚、酚、酮、酯等VOCs**废气。
废气焚烧炉，是利用辅助燃料燃烧所发生热量，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而发生氧化分解。废气焚烧炉，适用于喷涂和烘干设备的废气处理，及石油化工、医药等行业散发的有害气体净化。对**废气中含水溶性或粘性物质及高分子物质的气体净化更显示出其优点。满足环保和劳动保护要求，同时增加换热设备，达到余热回用、节省能源的目的。
一、设备概述
  直燃式废气焚烧炉，是利用辅助燃料燃烧所发生热量，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而发生氧化分解。本公司积累多年治理**废气设备制造的经验，在实践的基础上研制出直燃式废气焚烧炉，该设备具有占地面积小，燃烧效率高、容易管理，余热能回收利用等优点，受到用户的**。
二、应用范围
  直燃式废气焚烧炉，适用于喷涂和烘干设备的废气处理，及石油化工、医药等行业散发的有害气体净化。对**废气中含水溶性或粘性物质及高分子物质的气体净化更显示出其优点。满足环保和劳动保护要求，同时增加换热设备，达到余热回用、节省能源的目的。
1.机械、汽车、摩托车、家用电器、拖拉机等行业的喷漆、烘干（电泳漆烘干）中产生的**溶剂混合气体的净化处理。
2.适用于化工厂、医药厂、涂装厂、合成树脂厂，胶片厂、**化学工厂等企业生产过程中多余废气的净化处理。
3.废气的有害物质浓度≤3000mg/m3时，依靠辅助燃料提供热量（此时不能维持燃烧），使废气中可燃物质达到起燃温度而分解。
4.废气反应（燃烧）温度为680～820℃。
5.**溶剂蒸汽混合气体，当其浓度接近爆炸极限值时进行燃烧不安全，这时采取稀释后，补充氧气再进入焚化炉。
三、工作原理
  **混合废气通过引风机的作用直接送入废气焚烧炉，**混合废气首先进入换热器进行预热，然后进入炉膛，在燃烧机的火焰高温作用下（680-760℃），使混合气体分解成二氧化碳和水，由于燃烧是放热过程，所以燃烧后的气体温度比较高（一般在760℃左右），使之进入换热器与低温气体（**混合废气）进行热交换，使进入的混合废气温度提高或达到反应温度，如果达不到反应温度，加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热，使它完全燃烧，这样既节省能源，又能使混合废气有效去除。 
四、设备特点
1.除臭效果显着、运行稳定、净化效率高、**次污染。利用热力法燃烧方式氧化分解恶臭气 体，在适当的温度下，提供充足的燃烧氧气和一定驻留时间，就能达到除臭效率，净化效果好。同时该设备主机工作稳定，不存在堵塞现象，解决了其它废气处理方法不能解决的问题，并且**次污染物产生。
2.操作简单，维护方便，安全可靠运行，燃烧机采用自动供油（气），自动调节燃烧温度方式进行工作。燃烧器维护方便，同时在设备中考虑到**废气的爆炸浓度，在结构上有防**温、防爆泄压措施。
3.运行成本低，余热可回收利用随着废气浓度的变化，燃烧温度变化及时反馈，自动调节供油（气）量，可降低真正的运行成本，同时选装换热器余热再利用，达到节能功效。
适用范围：
1、工业混合废气。
2、可燃性废气，彩涂线油漆废气。
3、高温状态下可破解的不可燃性废气。
4、含毒气体，危险易爆气体等
产品特点： 
1、多级阻火回火装置；
2、易爆控制装置；
3、紧急排放装置；
4、涡街流量装置，采用PLC控制；
5、热能回收，降低运行成本。